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金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。喷塑加工

东森喷塑与您分享

施工工艺粉末静电喷涂

●静电高压60-90kV。过高的电压很容易导致粉末反弹和边缘点蚀; 当电压太低时，粉末速率很低。

●静电电流为10至20μA。过电流容易产生放穿粉末涂层; 低电流，低粉末率喷塑加工

●流量压力0.30-0.55MPa。流量压力越大。粉末的沉积速率越高，获得预定厚度的涂层越快，但是太高会增末的量和喷枪的磨损率。

●雾化压力为0.30至0.45 MPa。适当增加雾化压力可使粉末涂层的厚度保持均匀，但过高会使粉末进料部件快速磨损。适当降低雾化压力可以增末的覆盖率，但是太低会很容易堵塞粉末供给构件。

●喷枪压力为0.5 MPa。如果喷枪压力过高，喷枪头会加速。如果太低，枪头将被堵塞。喷塑加工

●粉末供料罐的流化压力为0.04~0.10MPa。如果粉末供应桶的流化压力太高，则粉末的密度将降低以降低生产效率，而如果粉末供应桶的流化压力太低，则粉末供应不足或粉末凝聚。

●从枪口到工件的距离为150~300mm。从喷枪到工件的距离太近而不会导致粉末涂层的***，这增加了粉末的量并降低了生产效率。

●输送链速度为4.5至5.5米/分钟。输送链太快会导致粉末涂层厚度不足，而且太慢会降低生产效率。

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东森喷塑与您分享粉末静电喷涂质量的主要因素

1、粉末的电阻率

粉末的电阻率在1010～1016欧姆/厘米较为理想，电阻率过低易产生粉末在分散，电阻率过高会影响涂层厚度。

2、喷粉量

在喷涂开始阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般喷粉量小，沉积率高。喷粉量一般控制在50克／分到1000克／分范围内。

3、粉末和空气混合物的速度和梯度

速度梯度是喷枪出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比，在一定喷涂时间内，随着喷涂梯度的增大膜厚将减小。

4、喷涂距离

喷涂距离是拒制膜层厚的一个主要参数.一般控制在距工件10~25厘米，多由喷枪形式来决定.

5、喷涂时间

喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚的增长率的影响显著减小。

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东森喷塑与您分享喷涂废水处理方法

1）水量和水质的不稳定给废水处理和工艺选择带来了很大困难。有必要设计一个防水和有机负荷影响的工艺，以满足企业的需要，并加强进水预处理过程，如与可生物降解的废水混合。

2）废水成分复杂，水质变化很大。喷涂企业应对涂装过程中产生的废水进行科学分类，然后有针对性地处理，如处理含***废水和高SS废水和难降解有机废水，以降低加工成本，缩短加工周期。提高废水处理效率和效果。

3）水中的氨氮，磷和***难以去除，浪费能源。要合理调节水质，努力开发新工艺，附近喷塑加工厂，提高涂料废水处理效果，如高盐高COD废水的系统管理，有针对性地去除废水中的单一成分，实现废水处理。喷塑加工

4）水处理周期长，喷塑加工厂家，特别是厌氧处理停留时间一般需要6-9h，引进新技术，浦江喷塑加工，开发加工成本相对较低的***氧化技术，逐步取代传统的处理工艺。喷塑加工

5）喷涂工艺落后，管理落后。开发和引进新技术，通过封闭加工的涂装工艺车间，减少对环境的影响，减少使用低利用率，喷塑加工价格，高污染，难降解材料，更新管理工具，实现现代化管理。