钢板喷塑价格-钢板喷塑-东森喷塑质量保障(查看)

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东森喷塑与您分享哪些因素会影响喷塑加工的喷砂机喷砂效果？

工件表面粗糙度

影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、喷砂直径、喷砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。

在其他条件相同的情况下，零件材料的强度和表面硬度值越高，塑性变形越困难，弹坑 越浅，表面粗糙度值越小；喷砂的直径越小，速度越慢，弹坑就越浅，表面粗糙度值就变小；喷射的角度大，喷砂速度的法向分量越小，冲击力越小，弹坑越浅，喷砂的切向速度越 大，喷砂对表面的研磨作用就越大，表面粗植度值就越小。零件的原始表面粗糙度也是影响 因素之一，原始表面越粗植，喷砂后表面粗植度值降低越小；相反，表面越光滑，喷砂后表 面变得越粗糙。当对零件进行髙强度的喷砂后，深的弹坑不但加大表面粗糙度值，还会形成 较大的应力集中，严重削弱喷砂强化的效果。

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东森喷塑与您分享喷塑钢铁件前处理工艺

钢铁表面的预处理一般包括除油、除锈、磷化等工艺过程，具体为：脱脂→二道水洗→表调处理→磷化→二道水洗→去离子水洗。

1.1脱脂

将工件表面油污除去。除油的方法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。碱性溶液是一种常用的除油剂，它是利用强碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。纯粹的强碱液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉矿物油脂。因此人们通过在强碱液中加入表面活性剂，利用活性剂的乳化作用达到去除矿物油的目的。钢板喷塑

1.2水洗

水洗为主要辅助工序，在脱脂、磷化后都采用，以清除残存在工件上的各种溶液的残渣，镀锌钢板喷塑，水洗彻底与否直接影响工件涂层的质量和防腐能力。为节约能量，此二道水洗可采用逆流漂洗技术。在磷化后的后一道水洗应采用去离子水洗以确保磷化质量。

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东森喷塑与您分享金属表面喷塑处理

1.粉末电导率：粉末颗粒体积必须适中，体积电阻过大，粉末电荷不易释放，工件表面过于集中，排斥力过大，无法获得厚度电影。体积电阻太小，带电粉末易于释放电荷，附着的粉末容易脱落。因此，钢板喷塑板喷塑，粉末的体积电阻通常在1010至1014Ω·cm的范围内。

2，粉末粒径：粒径影响粉末流动，涂层，以及喷枪堵塞和薄膜厚度。粒径太小，电荷量小，钢板喷塑，静电引力小，漆粒容易塌陷，粉末率低。颗粒尺寸太大，自身重要，电荷大，涂料颗粒之间的排斥力也大，粉末速率降低。

3，喷塑电压：喷塑电压与静电吸引力成正比，一般电压低，随着电压的增加了，粉末电荷增加，附着量增加，但达到饱和值，会产生静电排斥，起到相反的作用，由于电压太高，粉末会分解。一般电压控制在60-80KV。

4，喷塑距离（喷枪和工件）：喷塑距离的大小影响电场强度。通常，喷塑距离控制在200-300mm，粉末沉积效率。当距离太小时，很容易产生火花，导致粉末渗透并影响质量。当距离太大时，粉末沉积效率太低，并且再循环粉末增加，从而粉末更可能被污染。

5.供气压力：喷塑时，尽量将气压和粉末输送风量保持在要求量。气体供应压力大并且粉末动能增加，这可能导致粉末在工件表面上回弹，从而粉末沉积速率降低。供气压力包括粉末供应压力，雾化压力和流化压力，这些都会影响喷塑效率和涂层质量。喷枪分类：两个电晕喷枪和摩擦枪

摩擦枪可以更好地克服法拉第屏蔽效应，粉末涂层效果好，粉化率高。电晕枪不能克服法拉第屏蔽效应。