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金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。静电喷塑厂

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粉末静电喷涂设备

粉末涂覆具有经济性好，无环境污染、效率高、一次喷涂可使涂层厚度达到50 μ m 以上。

粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉枪、供粉器、粉末回收装置等组成。静电喷塑厂

烘干设备

烘干设备主要分类及组成

烘干设备有各种类型分类，通常可按生产***方式、室体形状、使用能源、传热方式、空气在室内的循环方式等分类按加热方式分为：

对流烘干、辐射烘干、对流＋辐射烘干；

按结构形式分为：

直通式、桥式、半桥式、死端式、双层式、П字型等。

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静电粉末的经济效益显著并且节约能源。

涂膜形成的成分中， 溶剂型约为60% ～65% ，而粉末涂料几乎可达到好的效率，且未附着于被喷涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情况下，使用粉末喷涂技术，可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中，如果有喷涂不良的部位，可在未经烘烤前，使用空气喷枪将其吹除，然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象，大大降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业，涂装设备几乎可达到全自动化，节约了人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员也不必经过长期训练， 即可掌握操作技能。粉末涂料为固体成分，不需添加任何溶剂，所以涂料量减少，节省包装，降低储存空间。静电喷塑厂

粉末静电喷涂因没有有机挥发物的产生，避免了因挥发至大气中而产生的浪费，所以与液体涂料相比，能源成本大大降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜，不必进行重复性喷涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂装作业速度快，效率高。涂装设备中不需要静止时间，可节省设备空间。另外，粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可大大降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，提高产量及生产效率。

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一、 涂层的厚度： 　　1、 仪器：涂层测厚仪。 　　2、 方法：在工件的主要表面上，距边缘至少10mm以上处取代个不同的点，测量其厚度，然后取平均值做为该涂层的厚度值。 　　

二、 涂膜的硬度： 　　1、 仪器：硬度测试仪、铅笔。 　　2、方法：将试片（涂膜朝上）固定在测试仪平台上，用螺柱紧固，将铅笔固定，使笔头轻触试片，且成45度角，然后用力摇动把手，使笔头在试片上匀速移动，画根直线，用蘸有酒精的棉砂布擦拭划痕处。 　　3、 标准：划痕可被酒精擦去，则涂膜的硬度用该铅笔的型号表示，×H。 　　

三、 涂膜的冲击强度： 　　1、 仪器：冲击强度测定仪。 　　2、 方法：将预先制备好的样板涂膜朝上放好。然后按产品标准的耐冲击指标测定，如果产品标准规定的耐冲击指标是50kg.cm, 按重锤自由落在涂膜上，注：样板冲压部位距边缘不得少于是15mm，每个冲击点的边缘间以15~18mm为宜，观察冲击后涂膜的状态。