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金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。静电喷塑厂

东森喷塑与您分享喷塑前处理工艺流程

喷塑前处理工艺流程的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及材料的耐腐蚀性能。因此，要获得高质量的产品，必须严格涂装前的表面处理作业。通过喷塑加工厂的前处理，是工件达到下列要求：①无油污及水分；②无锈迹及氧化物；③无酸、碱等残留物；④工件表面达到一定的粗糙度。工件表面处理合格后，经干燥除去水分，即可进入涂装(阴极电泳前不一定干燥除去水分)。

根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等，其前处理工艺条件是有区别的。

东森喷塑与您分享

静电喷塑的前处理

喷塑加工厂把喷塑前对工件表面进行处理是十分重要的环节。前处理对于增加涂膜的附着力，获得均一涂膜层性能，延长使用寿命等都有很重要作用。工件表面往往带有油污、氧化膜等，它们会影响涂膜层的附着，并会产生涂膜层起包、起皮、等缺陷。常用的前处理工艺有机械性处理，如工件表面喷砂、喷丸等;化学处理，如工件表面去油、酸洗、磷化等。工件表面往往带有油污、氧化膜等，它们会影响涂膜层的附着，并会产生涂膜层起包、起皮、等缺陷，喷涂塑料粉末前对工件表面进行除油、除锈、磷化处理是十分重要的环节。 目的在于除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。 磷化处理形成的磷化膜其厚度约2μm～3μm，作为中间过渡层，可以提高喷塑层或其它涂层的附着力。前处理对于增加涂膜的附着力，获得均一的涂膜层性能，延长使用寿命等都有重要作用。常用的前处理工艺有机械处理，如工件表面喷丸、喷砂等;化学处理，如工件表面去油、酸洗、磷化等。磷化处理形成的磷化膜是典型的化学转化膜，其厚度约2μm～3μm，是中间过渡层，可以提高喷塑层或其它涂层的附着力。前处理 的主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。常见前处理有浸泡式和喷淋式两种，浸泡式需要多个浸泡槽;喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线。

东森喷塑与您分享粉末状静电粉末喷涂的生产流程

钢件化处理是以便提升化学反应与镀层的结合性。

金属表面处理的品质立即危害聚氨酯涂料的品质和使用寿命。

其解决有机械设备和有机化学方式。

粉末状喷涂的化处理通常包含防锈处理、脱油、有机化学磷化处理或钝化处理等全过程。

不一样原材料化处理方式各有不同。

1、钢件不加热可室内温度涂敷。

2、粉末状使用率达到95%左右。

3、擦抹较薄（50~100μm），且匀称，无流挂状况。

4、在钢件的和不光滑的表层均能产生持续、光滑聚氨酯涂料。

5、便于保持自动化技术生产制造。

静电粉末喷涂运用髙压静电感应电晕静电场基本原理。

喷漆枪头顶的金属材料挡水板杯接好髙压负电，被涂钢件接地装置产生正级。

在喷漆枪和钢件中间产生极强的电场。

当运输汽体（空气压缩）将静电粉末从供粉桶经输粉管送至喷漆枪的挡水板杯时，其周边造成聚集的正电荷，粉末状随身携带负电，在静电力和空气压缩的***下，粉末状匀称的吸咐在钢件上，经加温、粉末状熔化干固（或熔融）成匀称、持续、整平、光洁的聚氨酯涂料。