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金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。喷塑厂家

东森喷塑与您分享碳钢表面涂装前预处理

（1）除油

轻微油污，可与除锈工艺合并一起进行酸洗处理；重度油污，采用低碱液除油脂。利用低碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。低碱液除油脂的使用温度为常温～80℃，PH值为9～12, 处理时间 5～20min。

（2）除锈喷塑厂家

所有的氧化皮、锈迹、锈皮、涂料痕迹等采用酸洗磷化方式处理。氧化及锈蚀严重的，应先做喷砂处理或用角磨机打磨，再进行酸洗磷化处理。

锈蚀等级：钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示。A表示全l面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；B表示已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；（4）清洗干燥专用清洗剂进行中和、冲洗、干燥，彻底清除残留的酸液。C表示氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；D表示氧化皮已因锈蚀而全l面剥离,并且已普遍发生点蚀的钢材表面。

除锈等级：Sa1表示钢材表面应无可见的油污,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物；Sa2表示钢材表面应无可见的油污，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物基本清除，残余的附着物应牢固附着；它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永l久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。Sa2.5表示钢材表面应无可见的油污、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，仅残留点状或条状轻微色l斑的可能痕迹；Sa3表示钢材表面应无可见的油污、铁锈、氧化皮和油漆涂层等附着物，表面应显示均匀的金属色泽。

轨道内部装饰件一般酸洗除锈后应达到Sa2.5级，特殊情况除外。

（3）酸洗磷化

酸洗是利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗温度在常温～80℃，浓度10%～40%，在酸洗除锈除氧化皮槽液中，必须加入适量的缓蚀剂。喷塑厂家

磷化是把钢件浸入磷酸盐为主的溶液中，使其表面沉积，形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜，磷化处理后的磷化膜厚度一般为5～15μm。磷化后,工件表面颜色应为浅***到深***或者为彩色，磷化膜应结晶致密、连续和均匀。磷化膜厚度为5～15um。磷化后的工件，具有下列情况或其中之一时，为允许缺陷：轻微的水迹、重铬酸盐的痕迹，擦白及挂灰现象；由于局部热处理，焊接以及表面加工状态的不同，造成颜色和结晶不均匀；在焊缝的气孔和夹渣处无磷化膜。磷化后的工件,具有下列情况之一时,为不允许缺陷：疏松的磷化膜层；喷塑厂家东森喷塑与您分享喷塑和喷漆有哪些区别呢喷塑：是另外一种原料的表面处理，和喷漆的的区别在于，它的材料是pe或者pvc材料。有锈蚀或绿斑；局部无磷化膜（焊缝的气孔和夹渣处除外）；表面严重挂灰。

（4）保护

表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。

（5）预处理后检查

目测金属件表面无油污、污痕、灰尘、残存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白纸揩拭，观察白布或白纸上留有的污迹。不留污迹为合格，留有污迹为不合格。

东森喷塑与您分享

喷砂除锈加工全自动和手动的区别手动喷砂除锈加工生产线投入成本较低；生产过程中，各槽之间的工艺时间和生产节拍难以保证，磷化出来的产品质量不够稳定。

全自动喷砂除锈加工生产线：根据客户的工艺和产能要求确定设备的大小和配置，在槽体的两侧架设导轨，根据产量安装1-2台龙门式行车，由PLC控制行车按照设定的工艺顺序和时间对各槽体内的吊具或者滚桶进行转换，温度和液位均为自动控制，在各槽边和上下料位置安装电机，控制滚桶的旋转。工艺控制喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油。

优点：自动化程度高，生产过程严格按照工艺顺序和时间完成，充分保证磷化产品的质量；缺点：设备投入成本高.

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东森喷塑与您分享喷塑和喷漆区别

1 、污染，工作环境恶劣。做过的人都知道，漆掉下来不可回收，排出去都是污染。目前喷塑的前处理已经有物理方法可以替代酸碱，而且加工过程干净得多，生产环境没喷漆那么苛刻！

2 、我们可以从质量上面看，喷塑喷起来的时候质量会要高一点，特别体现的户外的，喷塑的耐磨 耐腐蚀要比漆好。

3、 价格，同档次比较的低，还有是喷塑价格会便宜，粉末可以再次利用。