静电粉末喷塑厂诚信企业

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。静电粉末喷塑厂

东森喷塑与您分享304材料喷涂须要以下流程：

1、前处理：

除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”.主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化.工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力.

2、静电喷涂

将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂.工艺步骤：利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用.

3、高温固化

将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果.工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度（一般185度）,并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品.提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） 保温箱体=固化炉.

4、装饰处理：

使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等.工艺步骤：罩光；转印等处理工艺 .喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果.喷塑粉主要有丙l烯酸粉末、聚酯粉末等.

东森喷塑与您分享

粉末固化刚喷涂的工件，粉末的电阻值高，在移动过程中放置30?60分钟不会发生脱落，应立即烘烤，烘烤的温度精度和加热时间这两个因素决定涂层蕞终的表面质量。粉末固化室的构造有通道式、循环式及其他各类形式，但具体的设计应因地制宜，根据烘烤的工件结构大小决定。固化室的加热方式从煤气红外辐射器发展到碳化硅板涂层及金属管内涂层的远红外辐射元件，近年又出现lhwg型高硅氧灯、dyf铁锰酸稀土钙高辐 射涂层电阻带MTY埋入式陶瓷元件、TIR半导体元件、新型的远红外辐射节能元件 ―SHQ乳白石英等。

固化室一般是钢铁结构，为了提高加热 炉的热效率，炉衬材料由两层组成，分为耐火材料和保温材料。由于远红外硅板式辐射器安装方便，***较少，升温较快，操作简单，故许多厂家现仍使用这一加热技术。对于洗衣机用环氧树脂粉末涂枓来说，固化温度为160?1801，固化时间20?30分钟。但是采用硅板式加热器，固化炉内温差较大，这是由于远红外的辐射固化机理导致了辐射区和非辐射区的涂层固化不一致。

为了解决这一问题，目前国内外采用微机控制的热风循环送热技术，即让热空气在固化炉内作定向运动，由于空气的高速运动和空气的传热性,使沿空气流动方向温度变化不大。为了保证在空气流动垂直切面上温度的一致，在箱体一侧加上可调栅板，通过调节栅板来调节输入各点的热空气量，使炉内的温度较均匀。

东森喷塑与您分享涂装设备几点注意事项

溢流水清洗

提倡溢流水洗，以保证工件充分清洗干净，减少串槽现象。溢流时应该从底部进水，对角线上部开溢流孔溢流。

工件工艺孔

对于某些管形件或易形成死角存水的工件，必须选择适当的位置钻好工艺孔，保证水能在较短的时间内充分流尽。否则会造成串槽或者要在空中长时间沥干，产生二次生锈，影响磷化效果。

磷化除渣

涂装设备对于任何一种磷化液都会或多或少产生沉渣（轻铁系彩色磷化沉渣很少），应在工艺予设计时注明设有磷化除渣装置，特别是喷淋磷化时，除渣装置必不可少，典型的除渣装置有：斜板沉淀器、高位沉淀塔、离心除渣器、纸布袋滤渣等都可供选择。

槽体及加热管材料

虽然对于槽体加热管材料的选择不是工艺设计的内容，如果在工艺设计时不予提醒，可能会造成设备设计人员的疏忽，而影响整个生产线的运行。对于***、盐酸酸洗时，其槽体材料只能选用玻璃钢、花岗岩、塑料，加热管只能选用铅锑合金管、陶瓷管，而不能选用不锈钢材料。如果是采用磷酸酸洗，其槽体及加热管材料均可选用不锈钢材料，当然玻璃钢、塑料、花岗岩均可。