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金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。不锈钢喷塑加工

东森喷塑与您分享喷塑涂料

静电喷塑涂料(别称喷瓷涂料、复层纹路涂料、浮雕图案涂料、绮丽喷砖、波昂喷砖)是以有机高分子材料聚合物或有机原材料与硅溶胶等无机原材料的一氧化氮合酶为关键破乳化学物质的有石料的工程建筑涂料。喷漆：一般是指液体喷涂，他的工艺有两种：液体烤漆和自干喷漆，自干是喷完了在常温下可以自然固化，成本较低，但效果跟烤漆没法比。一般用的有机高分子材料聚合物有ben丙保湿乳液、纯丙乳液、环氧树脂乳液、cu酸乙烯—乙烯混物保湿乳液、水乳型环氧树脂胶等。混和填充料中常见金红石型钛白l粉、立德粉、活性氧化锌、轻钙粉、云母粉、石英粉及其化学纤维质原材料如石棉绒等。改性剂的种类和使用量依据原料而定。

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喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺，塑粉为粉末涂料，是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。如果在使用喷塑设备时，发现被涂物表面可见到银粒，那么可能是因为喷涂的太干，使得银粉易站立。涂料由特l制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永l久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。常用于如：服装展示***、货架、箱柜、工作台、物流储运设备等。不锈钢喷塑加工

实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。但外观要求较高的一般用烤漆,当然高l档的金属塑粉也可以用来做轿车的外观，比如"凯迪拉克"等,但一般工具表面喜欢喷塑。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米，该粒径的粉体具有较好的流化性能，就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来，从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。但当粉体粒径变小成为超细粉（平均粒径小于25微米），粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加，使得粉体间的实际吸附力大大增加，从而造成超细粉体之间容易抱团、结块，出现流化性能差的现象。这些都是超细粉的自然属性。不锈钢喷塑加工

东森喷塑与您分享喷塑问题之工件边缘露l底

主要原因：①工件边角太尖锐；②固化温度低，粉末流化时间长；③粉末带电性差，边缘上粉少；④粉末熔融粘度太低；⑤粉末的胶化时间太长。不锈钢喷塑加工

解决措施：①喷涂前修理工件边角，使成圆弧形；②适当提高固化温度(须注意粉末的耐温性是否良好)；③增加电压，缩短喷枪与工件的距离或适当延长对边缘的喷涂时间；④粉末厂必须修正配方；⑤粉末厂必须修正配方。不锈钢喷塑加工

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喷塑件表面效果的检验待温度降下后，零件打包时按规程检验，根据产品特陆，检验要求如下：

①常规产品或新改型的喷塑喷漆产品要符合订单色板要求，无明显色差。

②外观采用目测法。用正常的或经过矫正的视力，在室内40 W 日光灯下，眼睛与试板距离30 cm左右，在120。一140。间进行检验。

③ 喷涂的颜色应符合订单色板的要求，并与其基本一致，喷涂后的产品表面色泽均匀，目测没有明显色差。

④喷涂层的厚度应在60—120 m，喷涂厚薄均匀，附着力强。

⑤ 产品表面不允许有脱落、露l底、流挂、针孑L、桔皮、碰伤、成片擦伤、变形和生锈等现象产生，应平整，无边角翘起、折弯现象，均应保持清洁，无污渍、油渍等影响外观的任何污物，也不允许有遗留的白色痕迹。

⑥喷涂产品表面不能有超过0．2 mmx 10 mm的划伤，且划伤不能过深，不能漏出底板，产品表面不能有成片的划痕，允许分散或少量的划痕存在。

⑦产品表面不能有成片的塑粉小颗粒、丝印油墨点、凹坑、凸块和凸出的痕迹或流挂痕迹，也不允许分散和少量颗粒存在。具体情况详见表1．⑧硬度测试。不锈钢喷塑加工●喷漆的表面质量与喷塑相比,更容易克服底材缺陷,达到客户质量要求标准,而喷塑表面如处理不当,较易产生麻点缺陷(气泡)。铅笔采用Mitsubishi“UNI”型号，呈45。角，测试长度需超过25 mm，硬度需高于2H。需用成品进行测试，测试5条，表面不得有刮痕才算合格。

⑨抽检方案。按GB 2828抽样方案进行检验，一般采用检查水平为II，AQL=2．5的实施检验，如果有特殊要求应全检。

附着力测试使用的划线器，采用由碳钨合金材料制成的标准百格刀；胶带用3M 600号，2 cm宽胶带(在45。方向拉一次测试)，附着力应达到GB 9286规定的二级要求。具体情况如表2所示。