合金表面喷塑诚信企业推荐 东森表面喷塑处理厂家

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。合金表面喷塑

东森喷塑与您分享玻璃钢件表面预处理

（1）打磨

选用P180-P240号砂纸，防止打磨时***胶衣。

（2）清洁

专用塑料清洁剂清洁底材，清除粉尘、油污及杂质，去除表面脱膜剂。合金表面喷塑

（3）烘烤

将工件放入烤房中在35～45℃下烘烤2h左右，消除玻璃钢在生产后残留在内部的溶剂、水份等，防止在涂装后发生针l孔、起泡、附着力不好等缺陷造成返工。

（4）清洁

专用塑料清洁剂清洁，彻底清除残留的污物。合金表面喷塑

（5）保护

不锈钢件表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。

东森喷塑与您分享喷塑加工参数检查和喷涂方法

1、参数检查

静电电压：30－70KV 空气压力：0.6－0.8MPa 供粉量：150－250g/min（可调节）

2、调试喷枪：打开静电发生器，出粉由进气调节。气压从零开始，逐渐调大，观察出粉量是否均匀。

喷涂：喷枪与零部件距离10－20cm。喷焊道及不易上粉的部位时喷枪距零部件可以近一点。喷涂时，喷枪对零部件表面作水平或垂直方向来回运动，速度要均匀。隐蔽部位或焊道处喷粉厚度应稍厚一些。

3、烘道：烘道应定期清理，温度均匀。按照塑粉固化要求，将温度调整到180℃-230℃，零部件在烘道内的流转速度按塑粉固化时间调整。

东森喷塑与您分享

静电喷塑的工作原理和工序静电喷塑技术的基本原理是：静电发生器产生负高压(10 kV左右)，利用电晕放电现象使粉末涂料或称塑粉吸附在金属工件上，粉末涂料由供粉系统借压缩空气产生的力将其送人喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的负高压。磷化后,工件表面颜色应为浅***到深***或者为彩色，磷化膜应结晶致密、连续和均匀。

由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子。它受静电力的作用，被吸附到金属工件上，经过加热使粉末熔融，并自然冷却固化，在工件表面形成坚硬的薄膜涂层。

为了使塑粉能够吸附在金属表面上，必须先对表面进行处理，除油一水洗一酸洗一水洗一表调一磷化一水洗一干燥O在此过程中，同时进行锅炉蒸汽加热，节省了磷化时间；在干燥池中加入热吹风扇，加快了干燥速度。合金表面喷塑工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料。静电喷塑后，挂件随流水线进入电烘箱。随着燃油价格的逐步攀升，电加热系统开始凸显优势，同样发热量的加热系统，电加热系统的运行耗费比燃油的要低很多，而且燃油易挥发、不安全，所以，电加热系统也成为首l选的加热方式，加热到预定温度(根据产品厚度大小，一般在200℃左右)，并保温15～30 min，使之熔化、流平、固化，开炉取出冷却即可得到成品。