浦江钢管喷塑工艺询问报价

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。钢管喷塑工艺

东森喷塑与您分享具有一定的局限性

喷塑工艺的局限性主要表现在三个方面，首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上，这就限制了在一些不耐热的产品上的应用（如塑料）；其次由于喷塑工艺绝大多数都是采用静电喷塑，因此被涂物必须能导电，这就要求被涂物须是金属件，如果是非金属件则表面必须经过导电处理，并且能耐160℃以上的温度；后一点，在实际工作中，基于经济性考虑，喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做的很大，因此大型工件均不能采用喷塑工艺，如列车车厢、桥梁、吊车等。

东森喷塑与您分享

静电喷塑的l主要要求是材料表面干净，无杂质。热镀锌的表面已经处理过了，在他表面的含的物质与喷塑不相容，因而要通过打砂，将表面的锌层去掉，因而热镀锌喷塑工艺要多一层，打砂。

黑管本身管的表面容易生锈，喷塑附着力不好，因而是必不可少的一向工艺也是打砂，如果这一工艺没有进行的话，喷塑表面就容易脱落或是生锈，影响美观及质量。钢管喷塑工艺

因而镀锌带管就比较实用了，性价比较高，首先它不用打砂。当然客户要求也是可以的，其次的它的性价比较高，没有热镀锌管的价格高，也没有黑管的附着力那么低。因为护栏表面首先要处理好，不生锈不腐烂。才能有更高的使用寿命。因而围墙护栏的表面处理就比较重要了。

东森喷塑与您分享静电喷塑设备工作时吐粉原因

静电喷塑设备的静电喷涂技术是近年来很火的一项表面处理技术，其优势点很多：不含溶剂，环保，粉末可回收，易实现自动化生产，使用方便，且涂层颜色多样、可以满足不同耐候性能要求。然而，静电喷塑流水线中也会出现一些缺陷。那么今天喷塑设备制造厂家--涂装为您介绍解析下吐粉原因：

成因分析：

1）粉末受潮结团而致流化效果差，输粉管中粉末浓度不均匀；

2）流化板被粉末堵塞，供粉装置流化效果差；

3）粉管、粉泵喷枪嘴等配件上附着粉垢或磨损严重，导致出粉量不均匀，出现吐粉现象。

东森喷塑与您分享工程机械防锈涂装工艺

工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。

表面处理

表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。

据英国帝国化学公司介绍，涂层寿命受3方面因素制约：表面处理占60%，涂装施工占25%，涂料本身质量占15%。

工程机械行业不同零部件的表面处理方式不同。

机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮、消除焊接应力，增加防锈涂膜与金属基体的结合力，从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到ISO8501—1∶1988的Sa2.5级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3。喷、抛丸所用钢丸要达到GB6484要求。钢管喷塑工艺

薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。工艺流程为：

人工预处理→热水洗→预脱脂→脱脂→工业水洗一→工业水洗二→表面调整→磷化→工业水洗三→工业水洗四→纯水洗一→纯水洗二→倒水→干燥

上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整，或不用酸洗工序，或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序，这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。